1. Gegenmaßnahmen gegen Fehlverhalten
O-Ringe werden zuerst für chemisch-mechanische Dichtungenverwendet, die eine gute Verschleißfestigkeit und Gummielastizität aufweisen, ihre ursprüngliche Form und Größe auch bei geringfügigen Beschädigungen beibehalten und weiterhin die Dichtwirkung gewährleisten können. Die für die Abdichtung verwendeten O-Ringe bestehen meist aus Gummi oder Polytetrafluorethylen. PTFE hat hauptsächlich eine korrosive Wirkung und kann als Wellendichtung oder V-förmiges Rohr verwendet werden. Bei hohen oder niedrigen Temperaturen werden in der Regel Edelstahl- und andere Wellenbälge als Dichtring verwendet. Wenn eine rotierende mechanische Dichtung erforderlich ist, sollte der Dichtring gleiten, um abzudichten.
Wir können eine statische mechanische Dichtung mit langer Lebensdauer in Betracht ziehen, wobei der statische Ring auf einer Seite der Welle und der dynamische Ring auf einer Seite des Gehäuses installiert ist, um die Ausrüstung nicht durch mechanische Verformung zu beeinträchtigen und eine flache Struktur beizubehalten. Gleichzeitig kommt die Feder dieser Installationsmethode nicht mit der Dichtflüssigkeit in Kontakt, und die Wirkung wird gut verbessert, was im Prozess des Entfernens des Schlamms und der Aufrechterhaltung der Ebenheit und Maschinenpräzision der Dichtung von großem Vorteil ist. Chemische Wärme hat einen großen Einfluss auf chemisch-mechanische Dichtungen. Erhitzen kann zu Materialdenaturierung und Teilverformung führen, was zu Veränderungen der Tragfähigkeit führt, die die Dichtungsleistung stark reduzieren und zu Verbrennungen führen kann. Die Behandlungsmethode muss durch die Größe der Wärme bestimmt werden, z. B. natürliche Kühlung, Innenzirkulationskühlung, Außenkühlung und Innenzirkulationskühlung usw., und die Temperatur der Abdichtung wird kontrolliert, um die beste Dichtwirkung zu erzielen.
2. Gegenmaßnahmen gegen Gleitflächen
In Bezug auf die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung ist die Ausrüstung sorgfältig auf Verschleiß und Gleitspuren zu überprüfen, um die Genauigkeit der statischen Ringoberfläche zu gewährleisten. Gleichzeitig kann der Einsatz von statischen mechanischen Dichtungen das Problem von Verschleiß und Abnutzung sehr gut lösen. Eine weitere Methode zur Lösung der thermischen Verformung der Dichtung aufgrund der Änderung der Materialbeanspruchung des Gleitteils besteht darin, die Halterungsmethode des O-Rings oder des Graphitrings des Dichtrings von der Gleitform auf den Stecktyp zu ändern.
3. Gegenmaßnahmen zur Verhinderung von Trockengleiten
Wenn die Gleitfläche aufgrund unzureichender Kühlung während des Gleitens und Erhitzens beschädigt wird, können wir uns für die Konfiguration einer besseren Dichtflüssigkeit, Kühlwasser und einer Temperaturregeleinheit entscheiden. Gleichzeitig müssen wir auch die Zuleitungen auf Verstopfungen überprüfen. Bei der Auswahl einer chemisch-mechanischen Dichtung ist es am besten, eine statische mechanische Dichtung mit guter Pulpenbeständigkeit zu verwenden, um Trockenreibung besser zu verhindern. Darüber hinaus ist die Aufrechterhaltung der Integrität und des normalen Betriebs der Maschinen sehr wichtig für die Verstärkung der Betriebsführung von rotierenden Maschinen, die rechtzeitige Überprüfung von Parametern und Zuständen wie dem mechanischen Dichtungsdruck und die rechtzeitige Lösung verwandter Probleme.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Auslaufen von chemisch-mechanischen Dichtungen ein sehr wichtiges Problem darstellt, das direkt mit der Sicherheit der gesamten chemischen Produktion zusammenhängt. Sobald ein Leck auftritt, kann dies zu größeren Unfällen führen. Daher müssen wir uns bei der Frage der mechanischen Dichtungen auf die Erforschung und Erforschung besserer Wartungs- und Präventionsrichtlinien konzentrieren.
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