Die Funktion von Gleitringdichtungen

Gleitringdichtungen sind auch als Wasserdichtungen oder Maschinendichtungen bekannt. Sie sind wesentliche Komponenten, die in Pumpenteilen wie Wasserpumpen und Schlammpumpen verwendet werden. Sie bestehen im Allgemeinen aus einem beweglichen Ring und einem feststehenden Ring. Zu den Materialien des beweglichen Rings gehören Gummidichtungen, Federn und Spiegellegierungen. Zu den Materialien des feststehenden Rings gehören Gummidichtungen, Spiegelkeramik oder Siliziumkarbid.
Klassifizierung von Gleitringdichtungen
1. Innentyp: Diejenigen, die sich innerhalb des Arbeitsmediums befinden, werden als Innentyp bezeichnet. Im Allgemeinen werden Wasserpumpen vom Innentyp verwendet.
2. Außentyp: Diejenigen, die sich außerhalb des Arbeitsmediums befinden, werden als Außentyp bezeichnet. Für stark saure und stark alkalische Arbeitsmedien wird im Allgemeinen der Außentyp verwendet. Unter Berücksichtigung des Einflusses des Mediums auf die Feder und seiner Korrosionswirkung auf die Lebensdauer ist es wahrscheinlich, dass das Medium kristallisiert, was die Leistung der Feder beeinträchtigt; wenn das Medium viskos ist, verhindert es, dass die Feder richtig funktioniert.
Die Funktion und Installation von Gleitringdichtungen
1. Eine Gleitringdichtung bezieht sich auf eine Vorrichtung, die Flüssigkeitslecks verhindert, indem sie mindestens ein Paar Endflächen, die senkrecht zur Drehachse stehen, in Kontakt und relativ zueinander gleitend unter der Wirkung von Flüssigkeitsdruck und der elastischen Kraft (oder magnetischen Kraft) eines Kompensationsmechanismus hält, zusammen mit der Zusammenarbeit einer Hilfsdichtung.
2. Bei Leichtlastdichtungen werden auch Gummi-Bälge als Hilfsdichtung verwendet. Die elastische Kraft von Gummi-Bälgen ist begrenzt, und im Allgemeinen wird eine Feder benötigt, um die elastische Kraft zu erfüllen.
3. Vereinfacht ausgedrückt ist eine Gleitringdichtung eine Dichtkomponente, die verhindert, dass das Medium in den Motor fließt, was dazu führt, dass der Motor durchbrennt und nicht richtig funktioniert.
Installationsanforderungen
1. Die Glätte der Wellenoberfläche ist eine notwendige Bedingung, um den normalen Betrieb von Gleitringdichtungen zu gewährleisten. Bei verrosteten Wellen sollten diese mit Schleifpapier glatt poliert werden, um eine dichte Passung zwischen der Welle und der Dichtfläche der Gleitringdichtung zu gewährleisten. 2. Für die Auswahl der Materialien von Gleitringdichtungen wird in Umgebungen mit hohem Arbeitsdruck empfohlen, Legierungsmaterialien für die Dichtungen zu wählen.
3. Bei der Installation von Gleitringdichtungen müssen diese vorsichtig behandelt werden, um sicherzustellen, dass die Endflächen nicht reißen.
4. Es ist darauf zu achten, Installationsabweichungen zu vermeiden. Das Anziehen der Dichtung sollte nach dem Ausrichten der Kupplung erfolgen, und die Schrauben sollten gleichmäßig abgestützt werden, um ein Kippen der Dichtungsstirnflächen zu verhindern. Verwenden Sie Fühlerlehren, um jeden Punkt zu überprüfen, mit einem Fehler von nicht mehr als 0,05 Millimetern.
5. Während der Installation kann etwas Schmieröl aufgetragen werden, um die Reibung der Endflächen zu reduzieren und die Lebensdauer der Dichtungen zu verlängern.
6. Wenn nach dem Start der Pumpe leichte Leckagen auftreten, beobachten Sie eine Zeit lang. Wenn die Leckage nach 4 Stunden kontinuierlichem Betrieb nicht abnimmt, sollte die Pumpe zur Inspektion angehalten werden.